Maßhaltigkeit, innere Fehlstellen aus dem Guss, Korrosionsschutz und Verbindungstechnik — diese vier Merkmale prüfen wir mit eigener Mess- und Prüftechnik und stellen die Nachweise zusammen, die Sie für Lieferantenfreigaben und Audits benötigen.
Wir prüfen nicht erst am fertigen Teil, sondern in jeder Phase: bei der Machbarkeitsbewertung, am Erstmuster und in der laufenden Serie. Bei einem Werkstoff, der weniger fehlertolerant ist als Stahl, ist das keine Kür, sondern Voraussetzung für ein Bauteil, das im Feld besteht.
Wir prüfen Bauteile mit eigener Mess- und Prüftechnik. Belegbar aus der Fertigung:
Für den Korrosionsnachweis steht die Oxsilan®-Konversionsschicht mit dokumentiertem Salzsprühnebeltest zur Verfügung (1008 Stunden ohne Befund, auf Automotive-Niveau).
Die Managementsysteme der Standorte sind nach IATF 16949, ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001, DIN EN ISO 3834-3 und EN 1090 (EXC3) aufgebaut. Die Zertifikate befinden sich derzeit in der turnusmäßigen Rezertifizierung; aktuelle Nachweise stellen wir Ihnen auf Anfrage zur Verfügung, sobald sie vorliegen.
Mitglied der Umwelt- und Klimaallianz Sachsen (Teilnahmeurkunde des Sächsischen Staatsministeriums, 2023).
Die Qualitätssicherung greift in jeder Fertigungsphase:
Die Verantwortung ist klar verteilt: Auslegung, Materialfreigabe und konstruktive Qualität liegen bei Ihnen oder Ihrem Engineering-Partner. Wir verantworten die Fertigungsqualität gegen die vereinbarte Spezifikation.
Für Lieferantenfreigaben und Audits stellen wir die relevanten Nachweise auf Anfrage zusammen.
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